所有工程師都希望盡快將自己的設計構想轉化為實物，以前這一過程往往需耗費數年時間，而如今，即將投入使用的俄羅斯國家研究型工藝大學（MISIS）高復雜度原型工程中心，或許可以成為他們實現夢想的捷徑。

為“創意到原型”提供一站式服務

國家研究型工藝大學校長阿列夫季娜·切爾尼科娃介紹，2009年學校制訂了2010年至2017年發展規劃，提出在原有基礎上建立若干工程中心并開設工業設計專業碩士課程。2012年梅德韋杰夫總理視察學校期間，校方提出建立高復雜度原型工程中心的計劃，旨在通過吸引優秀專家人才參與項目合作及配備世界最先進水平的儀器設備，使工程師在單一地點即可完成從最初設計到實物原型的全部創新過程。該計劃得到俄政府大力支持，獲得10億盧布財政撥款，其中3.3億盧布用于基礎設施建設，其余資金用于購買設備。

據介紹， 中心設計占地3300平方米，第一批入駐專家45人。目前建筑施工部分已全部完成，并已購置了20%的設備，其余設備將于2016年7月底前全部到位。預計2016年9月1日，中心將正式投入使用。

以先進設備打造迷你“全能工廠”

“毫不夸張地說，以我們未來所具有的條件，在這里基本上可以制造出你想象到的任何東西。”中心負責人弗拉基米爾·彼羅日科夫自豪地說。

在生產工藝方面，為保證原型品能夠盡快生產出來，中心計劃配備29臺目前最先進的設備：金屬加工車間將配備高精度數控機床，增量制造車間將配備工業級激光金屬3D打印機及用于制造鑄造模具的3D打印機，材料切割車間配有高精度高壓水刀和激光切割機床。除此以外，中心還擁有自己的數字設計部門、復合材料生產車間、噴漆調色車間及總裝車間。這些部門分工明確，配合默契，使中心成了名副其實的迷你“全能工廠”。

在材料學方面，中心將依托國家研究型工藝大學及其他合作單位的學科優勢，與粉末冶金、功能涂層、有色金屬和生物材料等領域的專家保持密切合作。

正是得益于先進設備的廣泛應用和雄厚的智力資源支持，中心未來將可制造涵蓋微電子芯片、人造衛星、機械設備、人造器官等多領域的原型品，產品規格最小可至微米級，最大可達20米。

力爭商業、教育和社會價值“三贏”

彼羅日科夫介紹，未來中心將同俄國內外大型企業開展合作，其中中國企業是中心重要的潛在客戶群。他認為，雖然大量采用前沿制造技術會使原型品的制造成本明顯上升，但同時也將大幅縮短新技術正式投入市場的周期，為企業贏得先機。因此，他對于中心未來的市場競爭力和商業價值充滿信心。

培養具有國際競爭力的工業設計人才同樣是中心的主要任務，未來中心將開設工業設計碩士課程，為學生提供豐富的實踐機會。彼羅日科夫強調：“我們致力于打造最理想的創新環境，為那些有才華的年輕工程師提供發揮潛力的平臺，指導他們一步步將創意變為現實。中心將與歐洲、美國、日本、中國在人才培養方面加強合作。”

彼羅日科夫特別強調了中心標志性的玻璃金字塔設計。他說：“位于金字塔下方的是我們的總裝車間，之所以將這里的屋頂設計成透明的，是為了讓好奇的人們能夠看到我們的工作過程。我們希望通過這種方式，吸引更多人，特別是青少年對工程設計和先進制造業產生興趣，或許在他們當中就會誕生未來的優秀工程師。”
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